1．原材料在吹塑炮筒内或流道内滞留时间过长，材料性能发生改变。
2．吹塑炮筒内有异物。
3．升温线松动，加热温度不稳定致使材料降级。
4．模口温度温差大。
5．模头内部液压油渗漏，接触材料引起性能改变。
6．吹塑螺杆、料筒磨损严重，原材料无法均匀熔融。
7．模具冷却水不良，造成模具整体温度偏差大。
8．模具排气不良，空气堆积在模具型腔内部，引起烧焦料。
9．模具内部残留油脂或润滑剂接触高温原材料，引起烧焦料。
10. 原材料质量太差，杂质多。
11．机器参数混乱，温度设置范围不正确。
2．吹塑炮筒内有异物。
3．升温线松动，加热温度不稳定致使材料降级。
4．模口温度温差大。
5．模头内部液压油渗漏，接触材料引起性能改变。
6．吹塑螺杆、料筒磨损严重，原材料无法均匀熔融。
7．模具冷却水不良，造成模具整体温度偏差大。
8．模具排气不良，空气堆积在模具型腔内部，引起烧焦料。
9．模具内部残留油脂或润滑剂接触高温原材料，引起烧焦料。
10. 原材料质量太差，杂质多。
11．机器参数混乱，温度设置范围不正确。
